轉(zhuǎn)載；凈化板的制作方法
發(fā)布時(shí)間：2021-06-21
一種新型建用的潔凈板的制作方法
文檔序號(hào)：22516967發(fā)布日期：2020-10-17 00:50
導(dǎo)航： X技術(shù)> *新專利>建筑材料工具的制造及其制品處理技術(shù)
一種新型建造潔凈室用的潔凈板的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種潔凈板，特別涉及一種新型建造潔凈室用的潔凈板，屬于潔凈板技術(shù)領(lǐng)域。
潔凈板又稱凈化板，由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復(fù)合板，潔凈板具有獨(dú)特的防塵、防靜電、抗菌等效果。被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的潔凈工程領(lǐng)域，現(xiàn)有的潔凈板的厚度較厚，并且凈化的時(shí)候板體不能夠?qū)⒒覊m吸收，而且很容易在板材的表面上聚集灰塵，還是會(huì)對(duì)潔凈室造成污染，現(xiàn)有的中國專利公開了：cn201620623951.9（一種建造潔凈室用的潔凈板），不能夠直接吸收灰塵，潔凈效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素；本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型建造潔凈室用的潔凈板，不僅能夠?qū)︼h落在較厚潔凈板上端面的灰塵進(jìn)行吸附，而且能夠在內(nèi)部形成降塵結(jié)構(gòu)進(jìn)行大面積吸收沉降，避免灰塵在空氣中飄蕩，也避免了在室內(nèi)再次設(shè)置除塵設(shè)備的現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型建造潔凈室用的潔凈板，包括板體，設(shè)置在板體一側(cè)的第一側(cè)板，設(shè)置在所述板體另一側(cè)且與第一側(cè)板平行的第二側(cè)板，設(shè)置在所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間且相互平行設(shè)置的隔板，設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述隔板之間空腔內(nèi)的多個(gè)第一擋板，設(shè)置在所述隔板與第二側(cè)板之間的空腔內(nèi)且與多層所述第一擋板非平行的多個(gè)第二擋板；
所述第一擋板靠近所述第一側(cè)板端的高度高于所述第一擋板靠近所述隔板端的高度；
所述第二擋板靠近所述第二側(cè)板端的高度高于所述第二擋板靠近所述隔板端的高度。
設(shè)置在所述隔板上且位于第一擋板與第二擋板之間的多個(gè)通孔。
所述板體頂部設(shè)置用于積灰的進(jìn)塵孔，以及設(shè)置在所述板體底部的底板。
所述第一側(cè)板外側(cè)面設(shè)置多個(gè)向外凸起的卡塊，所述第二側(cè)板外側(cè)面設(shè)置與多個(gè)所述卡塊相配合的卡槽。
所述板體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)腔體。
設(shè)置在所述第一側(cè)板與隔板之間且位于*下端的腔體內(nèi)設(shè)置用于對(duì)灰塵進(jìn)行導(dǎo)流的弧形滑板。
所述第一擋板與所述隔板之間的銳角夾角為60-80°；
所述第二擋板與所述隔板之間的銳角夾角為45-70°。
所述底板上設(shè)置出氣孔，所述出氣孔上設(shè)置除塵海綿。
所述進(jìn)塵孔處設(shè)置用于增加氣體流動(dòng)的風(fēng)扇。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一擋板、第二擋板不僅能夠?qū)Π弩w內(nèi)部進(jìn)行加固，而且還能夠?qū)弩w內(nèi)部腔體進(jìn)行分割；使得落在潔凈板*上端的塵埃在經(jīng)過積累后，通過風(fēng)扇或重力的作用會(huì)沿著上端的第一擋板、上端的第二擋板、下端的第一擋板、下端的第二擋板和弧形滑板，*后進(jìn)入底板所處的腔體內(nèi)，使得板體*上端承載灰塵的面或周圍一直保持潔凈，能夠避免再次設(shè)置除塵設(shè)備，僅需要設(shè)置該裝置即可實(shí)現(xiàn)除塵，避免了原本需要再次設(shè)置除塵設(shè)備來進(jìn)行除塵的現(xiàn)象，且多個(gè)板體能夠快速的拼接在一起，使得操作十分簡(jiǎn)便，能夠大面積的進(jìn)行除塵。
1、板體；2、進(jìn)塵孔；3、隔板；4、第一擋板；5、卡塊；6、第二擋板；7、板腔；8、底板；9、卡槽；10、通孔；11、風(fēng)扇；12、弧形滑板；13、第一側(cè)板；14、第二側(cè)板；15、出氣孔；16、除塵海綿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：
一種新型建造潔凈室用的潔凈板，包括板體1，設(shè)置在板體1一側(cè)的第一側(cè)板13，設(shè)置在所述板體1另一側(cè)且與第一側(cè)板13平行的第二側(cè)板14，設(shè)置在所述第一側(cè)板13與第二側(cè)板14之間且相互平行設(shè)置的隔板3，設(shè)置在所述第一側(cè)板13與所述隔板3之間空腔內(nèi)的多個(gè)第一擋板4，設(shè)置在所述隔板3與第二側(cè)板14之間的空腔內(nèi)且與多層所述第一擋板4非平行的多個(gè)第二擋板6；
所述第一擋板4靠近所述第一側(cè)板13端的高度高于所述第一擋板13靠近所述隔板3端的高度；
所述第二擋板6靠近所述第二側(cè)板14端的高度高于所述第二擋板14靠近所述隔板3端的高度。
設(shè)置在所述隔板3上且位于第一擋板4與第二擋板6之間的多個(gè)通孔10。
所述板體頂部設(shè)置用于積灰的進(jìn)塵孔2，以及設(shè)置在所述板體底部的底板8。
所述第一側(cè)板13外側(cè)面設(shè)置多個(gè)向外凸起的卡塊5，所述第二側(cè)板14外側(cè)面設(shè)置與多個(gè)所述卡塊相配合的卡槽9。
所述板體1內(nèi)部設(shè)置多個(gè)腔體7。
所述進(jìn)塵孔2處設(shè)置用于增加氣體流動(dòng)的風(fēng)扇11。
該實(shí)施例中采用的板體厚度為50毫米，采用的風(fēng)扇為微型風(fēng)扇，其優(yōu)選的采用東莞市翔欣電子科技有限公司生產(chǎn)的dc3007散熱風(fēng)扇，其尺寸為30*30*7能夠很好的板體進(jìn)行配合，通過引出的導(dǎo)線能夠直接連接至電源上，由于功率較小，可以直接采用電池供電，當(dāng)然還可以采用將多個(gè)板體的風(fēng)扇統(tǒng)一連接在適配器上然后連接電源的方式；當(dāng)然還可以不采用風(fēng)扇，僅僅對(duì)上面進(jìn)行吸附；采用卡塊與卡槽配合的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，設(shè)置在所述第一側(cè)板13與隔板3之間且位于*下端的腔體內(nèi)設(shè)置用于對(duì)灰塵進(jìn)行導(dǎo)流的弧形滑板12；能夠在腔體底面形成弧形滑板，實(shí)現(xiàn)灰塵向底板處聚集的現(xiàn)象，有利于灰塵的收集；所述第一擋板13與所述隔板3之間的銳角夾角為60°；所述第二擋板14與所述隔板3之間的銳角夾角為55°；有利于灰塵向下一個(gè)腔室移動(dòng)，同時(shí)在傾斜設(shè)置的第一擋板與第二擋板能夠增強(qiáng)板體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而在底板8上設(shè)置出氣孔15，所述出氣孔15上設(shè)置除塵海綿16，能夠保證腔體內(nèi)氣流的流動(dòng)性，而且還能夠通過除塵海綿來避免氣體的溢出。
本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)有灰塵從板體1上經(jīng)過的時(shí)候，灰塵會(huì)從進(jìn)塵孔2進(jìn)入到第一擋板4和隔板3形成的空隙內(nèi)在穿過隔板3內(nèi)部的通孔10，較大的顆粒灰塵會(huì)被沉降，當(dāng)灰塵進(jìn)入到隔板3和第二擋板6形成的空隙后被再次沉降，依次沉降多次*后集聚在底板8的表面。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同
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