一、換熱器容易引發(fā)事故的原因

1.換熱器燃燒爆炸 事故原因：自制換熱器，盲目將設備結構和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器規(guī)范，設備強度大大降低。板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環(huán)境。

　　2.焊接質(zhì)量差，特別是焊接頭處未焊透，又未進行焊縫探傷檢查、爆破試壓，導致焊接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質(zhì)溢出，如遇明火，便發(fā)生爆炸。

　　3.由于腐蝕引起耐壓強度下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸。

　二、換熱器的預防措施

　　1.換熱器制造時，要保證焊接質(zhì)量。對工藝進行適當處理，降低其腐蝕性。板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

　　2.在更換換熱器板片時，板片密封槽內(nèi)涂抹的膠粘劑一般需24小時固化周期再行組裝。如果換熱器有半年以上不使用時，應將換熱器夾緊螺栓放松100個螺距，使用時再預緊，以防密封墊片的彈性喪失，影響使用壽命。

　　3.換熱器做氣密性實驗時，必須采用干燥的空氣、氮氣和其他惰性氣體，嚴禁使用氧氣或可燃性氣體實驗或補壓。　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。

　　板式換熱器與管式換熱器具有較為明顯的綜合優(yōu)勢，但就結構強度而言，管換的結構強度優(yōu)于板式換熱器，管式換熱器的泄漏事故具有明顯的漸變特性，延續(xù)期間內(nèi)更容易在檢查中發(fā)現(xiàn)并實施控制，比較而言，板式換熱器的泄漏事故突發(fā)性強、危害更大，短時間內(nèi)即可形成大量的介質(zhì)泄漏或竄液。